VOC-behandlingsanordning til spildevandsrensningsanlæg

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af vocs-behandlingsudstyr til spildevandsrensningsanlæg i Kina. Du er velkommen til at købe premium udstyr til salg her og få prisliste fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og lav pris.

Spildevandsbehandlingsanlægget Vapor recovery unit er en professionel miljøbeskyttelsesanordning designet til indsamling, rensning og genvinding af olieholdig affaldsgas og flygtige organiske forbindelser (VOC'er), der genereres under driften af ​​petrokemiske, raffinerings-, oliedepoter og forskellige industrielle spildevandsrensningsanlæg. Denne enhed bruger forseglede dæksler på spildevandstanke, olieudskillere, udligningstanke, flotationstanke og slamfortykningstanke til at opsamle alle undslippende dampe og lugtende gasser. Disse gasser udsættes derefter for rensning i flere-trin for at opnå kompatible emissioner eller ressourcegenvinding.

Dette produkt overholder relevante miljøbeskyttelseskrav, såsom *Integrated Emission Standard of Air Pollutants* (GB 16297-1996), *Odor Pollutant Emission Standard* (GB 14554-93) og *Emission Standard of Pollutants from Petroleum Refining Industry* (GB 31570-2015). VOC-fjernelsesraten kan nå 95% ~ 99% eller højere.

2.1 Hovedaffaldsgaskilder SpildevandsrensningsanlæggetDampgenvindingsenhed behandler hovedsageligt spildgas genereret fra følgende strukturer.

2.2 Spildgassammensætning

Spildevandsrensningsanlæggets sammensætning af affaldsgas er kompleks og omfatter hovedsageligt:

Flygtige organiske forbindelser (VOC'er): Ikke-methan samlede kulbrinter, benzenserieforbindelser (benzen, toluen, xylen), alkaner, alkener osv.

Uorganiske lugtgasser: svovlbrinte (H₂S), ammoniak (NH₃)

Mitoler/thioethere: Methanthiol, dimethylsulfid, dimethyldisulfid osv.

Afhængigt af sammensætningen, koncentrationen og behandlingskravene for spildgassen, anvender dampgenvindingsanordningen i spildevandsrensningsanlægget typisk en kombination af processer for at opnå effektiv rensning. De almindelige procesruter inkluderer:

3.1 Biologisk filtreringsmetode

Procesprincip: Ved at bruge mikroorganismer knyttet til biologisk pakkemateriale nedbrydes VOC'er og lugtende stoffer i affaldsgassen til kuldioxid (CO₂), vand (H₂O) og uorganiske salte, der tjener som energi og næringsstoffer.

Procesflow: Spildgas passerer gennem et opsamlingssystem → vaske- og befugtningsenhed → biologisk filtreringsenhed → udledning, der opfylder standarderne.

Tekniske egenskaber:

Høj rensningseffektivitet, fjernelseshastighed kan nå over 95%

Lave driftsomkostninger, ingen grund til at tilføje biologisk næringsstofopløsning

Ingen sekundær forurening, miljøvenlig teknologi

Emballagelevetid 8-10 år

PLC fuldautomatisk styring, kan fungere kontinuerligt i 24 timer

Gældende scenarier: Lav til middel koncentration, stor luftmængde og relativt stabil sammensætning af affaldsgas.

3.2 Kemisk skrubbemetode

Procesprincip: I skuretårnet gennemgår spildgassen en syre-base-neutraliseringsreaktion med kemiske midler (såsom NaOH-opløsning til fjernelse af H₂S, svovlsyre til fjernelse af NH₃), hvilket genererer harmløse stoffer.

Tekniske egenskaber:

Høj behandlingseffektivitet, stabil systemdrift

Velegnet til behandling af høje koncentrationer af sure eller alkaliske gasser med relativt simpel sammensætning

Genererer kemisk affaldsvæske, der kræver sekundær behandling

Gældende scenarier: Forbehandling af specifikke lugtende gasser såsom høje koncentrationer af H₂S og NH₃.

3.3 Adsorptionsmetode

Procesprincip: Udnyttelse af det store specifikke overfladeareal af porøse materialer som aktivt kul, VOC'er og lugtende stoffer i affaldsgas adsorberes fysisk.

Tekniske egenskaber:

Høj rensningseffektivitet; kan bruges som dybdebehandlingsenhed eller som sikkerhedsadsorptionsenhed.

Aktivt kul skal udskiftes regelmæssigt efter mætning, hvilket resulterer i højere driftsomkostninger.

Affald af aktivt kul er farligt affald og skal bortskaffes i overensstemmelse med reglerne.

Gældende scenarier: Dyb rensning og sikring af overholdelse af lav-koncentration af spildgas.

3.4 Fotokatalytisk oxidationsmetode (UV-fotolyse)

Procesprincip: Brug af høj-ozon UV ultraviolette lysstråler til at nedbryde oxygenmolekyler i luften for at producere fri oxygen (aktiv oxygen), som kombineres med oxygenmolekyler for at generere ozon (O₃). Ozon og ultraviolet lys har en stærk oxiderende effekt på organisk stof, og nedbryder lugtende gasser til lav-molekylære-forbindelser, vand og kuldioxid.

Tekniske egenskaber:

Deodoriseringseffektivitet op til 99 % eller højere

Der kræves ingen kemiske tilsætningsstoffer

Høj tilpasningsevne: Kan håndtere høje koncentrationer, store volumener og forskellige sammensætninger af affaldsgas

Lave driftsomkostninger: Ingen mekanisk bevægelse, ingen støj, intet dedikeret personale påkrævet

Lille fodaftryk:<1.2㎡/10000m³/h air volume processed

Udstyrets levetid over 15 år, lavet af rustfrit stål

Gældende scenarier: Lav-koncentration, høj-volumen, kompleks organisk affaldsgas og lugtende gasser.

3.5 Kondensationsmetode

Procesprincip: Anvender køleteknologi til at afkøle spildgassen, hvilket får kulbrintekomponenter i dampen til at kondensere til væske til genvinding. Nogle produkter anvender ultra-lavtemperaturkøleteknologi (ned til -40 grader til -70 grader) for at opnå højeffektiv kondensering og genvinding.

Tekniske egenskaber:

Kan direkte genvinde flydende olie, hvilket giver direkte økonomiske fordele

Velegnet til behandling af høj-dampkoncentration

Kan bruges som forbehandlingsenhed, hvilket reducerer belastningen på efterfølgende behandlinger

Gældende scenarier: Front-genvinding og behandling af høj-olieholdig affaldsgas.

3.6 Kombinerede processer

På grund af den komplekse sammensætning af udstødningsgas fra spildevandsrensningsanlæg kombineres flere processer typisk i teknik for at opnå komplementære fordele.

Renseanlæggets dampgenvindingsenhed består hovedsageligt af følgende systemer:

• Høj-effektiv oprensning: VOC-fjernelseshastigheden når 95 %-99 % eller højere, hvilket opfylder de seneste nationale og lokale emissionsstandarder.
• Fleksible proceskombinationer: Optimale proceskombinationer kan tilpasses efter sammensætningen, koncentrationen og luftvolumen af ​​spildgassen.
• Intelligent kontrol: PLC fuldautomatisk drift, understøtter fjernovervågning og uovervåget drift.
• Lave driftsomkostninger: Biologiske metoder kræver ingen tilsætning af næringsopløsninger; fotokatalytiske metoder har ingen mekanisk bevægelse og lavt energiforbrug.
• Sikker og pålidelig: Eksplosionssikkert-design, velegnet til brandfarlige og eksplosive miljøer.
• Ingen sekundær forurening: Biologiske nedbrydningsprodukter er CO₂ og H₂O; fotokatalytiske metoder giver ikke sekundær forurening.
• Stærk tilpasningsevne: Kan håndtere komplekse arbejdsforhold på -30 grader til 95 grader og luftfugtighed på 30%-98%.

7.1 Nøglevalgsfaktorer

Følgende faktorer bør overvejes grundigt, når du vælger en model:

Udstødningsgassammensætning: Indeholder den specifikke forurenende stoffer såsom H₂S, NH₃ og benzenforbindelser?

Udstødningsgaskoncentration: Koncentrationsområdet for VOC'er og lugtende gasser.

Behandlingsluftvolumen: Omfanget af spildevandsrensningsanlægget og mængden af ​​genereret udstødningsgas.

Emissionsstandarder: Nationale eller lokale emissionsstandarder, der skal overholdes.

Anlægsbetingelser: Tilgængeligt areal, strømforsyning mv.

Investerings- og driftsomkostninger: Balancen mellem initial investering og langsigtede{0} driftsomkostninger.

7.2 Anbefalinger for procesvalg

Specifikke priser og leveringstider er underlagt faktiske tilbud.

Kontakt os venligst for yderligere produktdetaljer, tekniske løsninger eller for at få et tilbud.

Populære tags: vocs behandlingsanordning til spildevandsrensningsanlæg, Kina vocs behandlingsanordning til spildevandsrensningsanlæg producenter, leverandører, fabrik