Membranseparation tertiær dampgenvindingsenhed
video
Membranseparation tertiær dampgenvindingsenhed

Membranseparation tertiær dampgenvindingsenhed

Den tertiære dampgenvindingsenhed til membranseparation er en høj-effektiv og miljøvenlig enhed designet til at løse problemet med fordampning af damp i tankstationer og oliedepoter. Dette produkt anvender en kombineret membranseparations- og kondensationsproces, der udnytter forskellene i permeationshastigheder for forskellige gasser gennem en polymermembran for at opnå højeffektiv adskillelse af damp fra luft. Den behandlede udstødningsgas opfylder emissionsstandarderne, og den genvundne flydende olie kan genbruges direkte.

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af tertiær dampgenvindingsenhed til membranseparation i Kina. Du er velkommen til at købe premium udstyr til salg her og få prisliste fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og lav pris.

 

I. Produktoversigt

 

Den tertiære dampgenvindingsenhed til membranseparation er en høj-effektiv og miljøvenlig enhed designet til at løse problemet med fordampning af damp i tankstationer og oliedepoter. Dette produkt anvender en kombineret membranseparations- og kondensationsproces, der udnytter forskellene i permeationshastigheder for forskellige gasser gennem en polymermembran for at opnå højeffektiv adskillelse af damp fra luft. Den behandlede udstødningsgas opfylder emissionsstandarderne, og den genvundne flydende olie kan genbruges direkte.

 

Produktet overholder kravene i "Emissionsstandarden for luftforurenende stoffer til tankstationer" (GB 20952-2020), med en behandlingseffektivitet større end eller lig med 95% og en emissionskoncentration på mindre end eller lig med 25g/m³, hvilket gør det til et fremragende valg for tankstationer for at opnå både miljømæssige overholdelse og økonomiske fordele.

product-800-600
product-800-600
product-800-600
product-800-600

 

II. Arbejdsprincip

 

2.1 Kerneteknologisk princip

Membranseparationsteknologien er baseret på opløsnings-diffusionsmekanismen: Når en blandet gas passerer gennem en polymermembran under trykforskel, adskiller permeationshastighederne for kulbrinte VOC-molekyler (såsom alkaner og aromater) og inerte gasmolekyler (nitrogen og oxygen) sig betydeligt, hvilket opnår selektiv adskillelse.


To typiske membranadskillelsesmekanismer:

Membrantyper

Adskillelsesmekanisme

Dampdestination:

Flydestination:

Olie/gas permeabel

Foretrukken adsorption og permeation af VOC'er

Trænger gennem membranen og vender tilbage til lagertanken.

Opsnappet, direkte udskrevet

Retention af olie/gas

Foretrukken luftgennemtrængning (glasmembran)

Er fanget og vender tilbage til lagertanken.

Passerer gennem membransiden, direkte afladet

 

Glasagtig olie-gasinterceptionsmembran: Over Tg-temperatur eksisterer der intercellulær kædesegmentbevægelse, hvilket øger det frie volumen og forbedrer membranens selektivitet for kulbrinte VOC'er/luftblandinger. Inerte gasmolekyler opløses først på membranoverfladen, diffunderer derefter til den anden side af membranen drevet af koncentrationsgradienten og desorberer til sidst.
 

2.2 Arbejdsgang

Membranseparationen + kondensation kombineret procesflow er som følger:
Tekst Detektion af olietanktryk (-opstartsbetingelser)

Tryk når +50Pa → Systemstart-op

Oliegas udvindes af kompressoren → Kondensatorforkøling.-

┌───────────────────┐
│ Membranadskillelsesmoduladskillelse │
├───────────────────┤
│ Permeatside: Ren luftudledning │
│ Restside: Høj-koncentreret oliegasretur │
└───────────────────┘

Oliegas med høj-koncentration vender tilbage til olietanken → Naturlig fortætning

Olietankens tryk falder til under -130Pa → Systemnedlukning

 

2.3 Funktioner af kernekomponenter

Komponentnavne

Funktionsbeskrivelse

Membranseparationsenhed

Kerneseparationsenhed, indeholdende en polymerseparationsmembran, opnår selektiv adskillelse af olie/gas/luft.

Kompressor

Det ekstraherer og sætter damp under tryk, hvilket giver trykdrivkraften til membranadskillelse.

Kondensator

Det for-afkøler dampen, gør det flydende og genvinder nogle tunge kulbrinter, hvilket reducerer belastningen på membranmodulet.

Gas-væskeudskiller

Det adskiller kondensat fra ukondenseret gas; flydende olie vender tilbage til tanken, mens gas kommer ind i membranmodulet.

Vakuum pumpe

Det giver undertryk til permeatsiden af ​​membranen, hvilket øger trykforskellen over membranen og forbedrer separationseffektiviteten.

PLC controller

Fuldautomatisk kontrol, realtidsovervågning af parametre som f.eks. tryk og temperatur-, hvilket muliggør uovervåget drift.

 

Model

Behandlingskapacitet

Proces kombination

Start-tryk

Nedlukningstryk

Strømforsyning

Eksplosionssikker-vurdering

YQM-8

8 m³/h

Luftkøling + membranadskillelse

+50 Pa

-130 Pa

380V/50Hz

Ex d IIB T4

YQM-5

5 m³/h

Membranadskillelse + kondensering

+50 Pa

-130 Pa

380V/50Hz

Ex d IIB T4

YQM-10

10 m³/h

Membranadskillelse + kondensering

+50 Pa

-130 Pa

380V/50Hz

Ex d IIB T4

YQM-30

30 m³/h

Membranadskillelse + kondensering

+50 Pa

-130 Pa

380V/50Hz

Ex d IIB T4

 

3.2 Detaljerede tekniske specifikationer

Parameterelementer

YQM-8-serien

YQM-5 serien

YQM-10/30-serien

Gasbehandlingskapacitet

8 m³/h

5 m³/h

10~30 m³/h

Start-tryk

+50 Pa

+50 Pa

+50 Pa

Luk- ned for tryk

-130 Pa

-130 Pa

-130 Pa

Emissionskoncentration

Mindre end eller lig med 25 mg/L (ca. 25 g/m³)

Mindre end eller lig med 25 g/m³

Mindre end eller lig med 25 g/m³

Behandlingseffektivitet

Større end eller lig med 95 %

Større end eller lig med 95 %

Større end eller lig med 95 %

Strømforsyning

380V 50Hz

380V 50Hz

380V 50Hz

Motorkraft

-

-

1,5 kW

Omgivelsestemperatur

-

-20 grader ~50 grader

-20 grader ~50 grader

Eksplosionssikkert-mærke

Ex d IIB T4

Ex dibⅡAT3

Ex d IIB T4

Parameterelementer

YQM-8-serien

YQM-5 serien

YQM-10/30-serien

 

3.3 Ydelsesindikatorer Beskrivelse

  • Behandlingskapacitetsenhed: m³/h (standard kubikmeter pr. time), der repræsenterer mængden af ​​olie-gasblanding, som udstyret kan behandle pr. time.
  • Start-optryk: Udstyret starter automatisk, når trykket inde i olietanken når denne værdi.
  • Nedlukningstryk: Udstyret stopper automatisk, når trykket inde i olietanken falder under denne værdi.
  • Emissionskoncentration: Det totale indhold af ikke-methan i den behandlede udstødningsgas, som skal opfylde den nationale standard på Mindre end eller lig med 25g/m³.

 

IV. Kerne fordele og funktioner

 

4.1 Avanceret membranseparationsteknologi

  • Importerede adskillelsesmembraner af høj-kvalitet: Brug af importerede membraner af høj-kvalitet med foretrukken luftgennemtrængning, undgå statisk elektricitetsgenerering, hvilket sikrer en sikker og pålidelig behandlingsproces.
  • Høj adskillelseseffektivitet: Under eksperimentelle forhold, inden for et behandlingskapacitetsområde på 2,8~4,7 m³/h, forbliver VOC-koncentrationen i permeatgassen konstant under emissionsgrænsen på 25 g/m³.
  • Stærk tilpasningsevne til tryksvingninger: Flowhastighedsændringer har minimal indvirkning på membransystemets separationsydelse, hvilket opnår emissionsstandarder på tværs af en bred vifte af behandlingskapaciteter.

 

4.2 Fordele ved kombineret proces

  • Synergistisk effekt af membranseparation + kondensation: Kondensationsprocessen forlænger membranens og adsorbentens levetid betydeligt, hvilket forlænger systemets samlede levetid.
  • Lav temperatur og atmosfærisk trykdrift: Hele behandlingsprocessen fungerer ved lav temperatur og atmosfærisk tryk, hvilket sikrer sikkerhed og pålidelighed.
  • Ressourcegenvinding: Høj-koncentrationsdampe bliver delvist flydende naturligt efter at være blevet returneret til olietanken, hvilket direkte genererer økonomiske fordele.

 

4.3 Intelligent kontrolsystem

  • Automatisk start/stop: Realtidsovervågning af-tanktryk; starter automatisk, når den indstillede værdi er nået og stopper automatisk, når trykket falder under slukværdien-.
  • PLC fuldautomatisk kontrol: Start/stop med én-knap, automatisk betjening døgnet rundt, ingen manuel indgriben påkrævet.
  • Dynamisk trykstyring: Styrer automatisk minutudsving i tanktrykket.
  • Online overvågning: Realtidsovervågning af-indløbstryk, temperatur, flowhastighed og andre parametre; systemets driftsstatus vises tydeligt.

 

4.4 Sikkert og pålideligt design

  • Eksplosionssikker-vurdering: Ex d IIB T4 / Ex dibⅡAT3, velegnet til brandfarlige og eksplosive miljøer.
  • Lukket-sløjfecirkulation: Internt cirkulationsdesign forhindrer damplækage.
  • Egensikker: Membranseparationsproces involverer ingen faseændring og ingen høj temperatur, hvilket eliminerer risikoen for forbrænding og eksplosion.

 

4.5 Energibesparelse og miljømæssige fordele

  • Lave driftsomkostninger: Lille fodaftryk og lave driftsomkostninger
  • Direkte økonomiske fordele: Genvundet flydende olie returneres til olietanken, hvilket medfører betydelige økonomiske fordele
  • Emissionsoverholdelse: Koncentrationen af ​​ikke-methan i alt kulbrinter i den behandlede udstødningsgas er<25mg/L (approximately 25g/m³), far below national standards
  • Kulstofreduktion: Reducerer VOC-emissioner markant, hvilket bidrager til opnåelsen af ​​"dual carbon"-mål.
     

V. Applikationsscenarier

 

Anvendelsesområder

Beskrivelse

Anbefalet model

Anvendelsesområder

Tankstationer

Velegnet til tankstationer med et årligt salg på over 2000 tons, til behandling af inhalerbare udstødningsgasser genereret fra lagertanke

YQM-8 / YQM-5

Tankstationer

Store tankstationer

Velegnet til tankstationer med høj behandlingskapacitet

YQM-10 / YQM-30

Store tankstationer

Olielagerfaciliteter

Til udstødningsgasbehandling i oliedepoter/tankområder

YQM-30 og derover

Olielagerdepoter

Olieraffinering og kemiske virksomheder

Til dampgenvinding i laste-/tømningsplatforme og tankområder

Tilpassede modeller med-høj volumen

Raffineringsvirksomheder

 

VI. Retningslinjer for udvælgelse

 

6.1 Valganbefalinger

Årlig salgsvolumen af ​​tankstationer

Anbefalet model

Bearbejdningskapacitet

Beskrivelse

2000-5000 tons

YQM-5

5 m³/h

Standard konfiguration

5000-8000 tons

YQM-8

8 m³/h

Middel behandlingskapacitet

Over 8000 tons

YQM-10/30

10-30 m³/h

Høj forarbejdningskapacitet, med margen til fremtidig udvidelse

 

6.2 Valg af proceskombination

Proceskombinationer

Funktioner

Gældende scenarier

Proceskombinationer

Membranadskillelse + kondensering

Først beriger membranseparation Vapor, derefter kondenserer og gør den flydende.

Lav-til-middelkoncentration Damp, energibesparelse er en prioritet

Membranseparation + kondensering

Kondensering + membranseparation

Kondenser først for at genvinde det meste af dampen, og udfør derefter dyb behandling med membranadskillelse.

Høj koncentration damp, med strenge emissionsstandarder

Kondensering + Membranseparation

Luftkøling + membranadskillelse

Kombination af luft-afkølet for-afkøling og membranseparation.

Vand-områder med knaphed

Luftkøling + Membranseparation

 

VII. Installation og vedligeholdelse

 

7.1 Installationskrav
Installeret på tankstationer, der allerede har gennemført sekundære opgraderinger af dampgenvindingssystem.

Kræver et allerede-eksisterende fundament og installation i et godt-ventileret, dedikeret område væk fra varmekilder.

Kræver en 380V/50Hz strømforsyning; effekt afhænger af modellen.

Gastilslutning: DN40 eller DN50 flangetilslutning.

 

7.2 Rutinemæssig vedligeholdelse

Vedligeholdelsesartikler

Cyklus

Noter

Kontrol af driftsparametre

Daglig

Vær opmærksom på om trykket og temperaturen er normale.

Kontrol af membranmodulets ydeevne

Hver 3-6 måned

Tjek om emissionskoncentrationen lever op til standarderne.

Rengøring af kondensator

Hver 6. måned

For luft-kølede modeller skal du rengøre kølepladen.

Udskiftning af membranmodul

3-5 år

Forbedre separationseffektiviteten efter behov.

 

7.3 Forholdsregler
Indløbsdamp skal holdes fri for faste partikler og flydende oliedråber for at forhindre membrantilsmudsning.

Forhindre svovl- og silicium-holdige forbindelser i at trænge ind i membransystemet for at forhindre membranforgiftning.

Kontroller regelmæssigt vakuumpumpens driftsstatus for at sikre trykforskellen over membranen.

 

VIII. Politikgrundlag

 

Dette produkt opfylder følgende standarder og politikkrav:

  • 《Emissionsstandard for luftforurenende stoffer fra benzinstationer Express (GB 20952-2020): Behandlingseffektivitet Større end eller lig med 95 %, emissionskoncentration Mindre end eller lig med 25g/m³
  • Tankstationer med et årligt benzinsalg på over 2000 tons skal installere et tertiært dampgenvindingssystem.
  • Nogle regioner kræver en emissionskoncentration på mindre end eller lig med 10g/m³ (højere konfigurationer er tilgængelige).
     

IX. Bestillingsinformation

 

Projekt

Indhold

Produktnavn

Membranseparation tertiær Dampgenvindingsenhed

Produktionscyklus

30-45 dage (standardmodel)

Garantiperiode

12 måneder

Efter-salgsservice

Teknisk support,-svar på stedet

 

Populære tags: membranseparation tertiær dampgenvindingsenhed, Kina membranseparation tertiær dampgenvindingsenhed fabrikanter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel