Refinery Tank Farm Vapor Recovery System

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af raffinaderitankfarmdampgenvindingssystem i Kina. Du er velkommen til at købe premium udstyr til salg her og få prisliste fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og lav pris.

Det integrerede dampgenvindingssystem til raffinaderitankfarme er en alt-i- miljøbeskyttelsesløsning designet til at løse problemet med flygtige flygtige organiske forbindelser (VOC)-emissioner fra lagertankområder i raffinaderier og petrokemiske virksomheder. Under daglig drift genererer lagertanke betydelige mængder dampdampe-primært sammensat af alkaner, alkener og aromater (såsom benzen, toluen og xylen)-på grund af "større vejrtrækning" (gasforskydning under påfyldning) og "mindre vejrtrækning" (gasudvidelse og udluftning forårsaget af temperaturudblæsning). Disse emissioner resulterer ikke kun i produkttab, men udgør også en alvorlig trussel mod miljøsikkerhed og personalesundhed.

I overensstemmelse med *Emission Standard of Pollutants for Petroleum Refining Industry* (GB 31570-2015) skal faste-tagtanke være udstyret med et lukket-udluftningssystem, der kanaliserer dampe til en genvindings- eller behandlingsenhed for organisk affaldsgas. Dette system opnår fuldt lukket opsamling, høj-effektiv genvinding og kompatibel udledning af tankfarmdampe gennem en kombination af tankopsamling i lukket kredsløb, et damptransportrørledningsnetværk, en kernebehandlingsenhed og et automatisk kontrolsystem; behandlingseffektiviteten overstiger 97%.

I øjeblikket er integreret adsorptionsbaseret-dampgenvindingsteknologi blevet implementeret på 200 oliedepoter på tværs af regioner, herunder Beijing, Hebei, Shanghai, Zhejiang og Guangdong. Der er etableret en produktserie, der dækker forarbejdningskapaciteter fra 200 m³/h til 1.200 m³/h, med den samlede ydeevne førende på hjemmemarkedet. Systemet reducerer dampemissioner med over hundrede millioner kubikmeter årligt og genvinder mere end 15.000 tons benzin.

2.1 Tekniske grundlæggende principper

Dampgenvindingssystemer til raffinaderitankfarme anvender typisk kombinerede processer for at nå de dobbelte målsætninger om høj-effektiv genvinding og dyb rensning. Efterhånden som enkelte teknologier kæmper for at opfylde stadigt strengere emissionsstandarder, er den videnskabelige kombination af flere teknologier-såsom adsorption, kondensation, absorption og membranseparation- blevet industristandarden.

2.2 Mainstream kombinerede procesordninger

Afhængigt af sammensætningen, koncentrationen og emissionsstandarderne for dampen i raffinaderitankfarmen tilbyder dette system følgende mainstream kombinerede processkemaer:

Skema 1: Adsorption + Absorption kombineret proces

Damp fra tankfarmen kommer ind i et aktivt kul-adsorptionsleje via opsamlingssystemet; kulbrintekomponenter adsorberes, og den kompatible gas udledes direkte. Når først adsorbenten er mættet, udvinder en vakuumenhed gassen; gassen med høj-koncentration kommer ind i et absorptionstårn for at blive absorberet, og den resulterende rige olie returneres til tankfarmen. Denne proces er i øjeblikket den almindelige tekniske løsning til oliehåndteringsscenarier med høj-gennemstrømning, kendetegnet ved stor behandlingskapacitet og stærk tilpasningsevne til varierende koncentrationer.

Skema 2: Kondensation + Adsorption kombineret proces

Dampen gennemgår først flertrins-kondensering for at gøre og genvinde størstedelen af ​​kulbrintekomponenterne; restgassen i lav-koncentration kommer ind i et aktivt kuladsorptionssystem til dyb rensning. Denne proces balancerer høje genvindingsrater med ultra-lave emissioner og er en af ​​de mest udbredte kombinerede ordninger i raffinaderitankfarme. Dampgenvindingssystemet ved Zhonghan Petrochemical-raffinaderiterminalen udnytter denne proces og opnår en behandlingskapacitet på 800 m³/h.

Skema 3: Kondensation + Adsorption + Katalytisk Oxidation kombineret proces (opmuntret teknologi)

This process has been included in the "Encouraged" category of the *National Technical Guidance Catalogue for Pollution Prevention and Control (2025)*. The tank farm VOC unit employs a "dry desulfurization + three-stage condensation + activated carbon adsorption + catalytic oxidation" process. The inlet VOC concentration ranges from approximately 1,000 to 300,000 mg/m³, while the outlet concentration can be controlled within 0–100 mg/m³, achieving an organic matter recovery rate of >99.99%.

Skema 4: Absorptionstårn + Membranmodul + Adsorptionstank kombineret proces

Ved at anvende en tre- kombineret proces med "absorptionstårn + membranmodul + adsorptionstank" kan massekoncentrationen af ​​ikke-methan-totale kulbrinter (NMHC) i restgassen, der udledes fra genvinding af aromatiske kulbrinter, reduceres til 11,36 mg/m³, hvilket opfylder de nationale "klasse A-virksomheds"-standardkrav. Mulighed 5: Adsorption af aktivt kul + kondensering + membranteknologi

Denne proces anvender en ny generation af høj-effektiv, energibesparende-teknologi, som er blevet udviklet uafhængigt, og for hvilken der er indgivet et nationalt opfindelsespatent. Den opnår effektiv genvinding af dampressourcer gennem en tre-kombination af aktiv kuladsorption, kondensgenvinding og membranseparation.

Det integrerede dampgenvindingssystem til raffinaderitankfarme består af følgende fem funktionsmoduler:

4.1 Generelle tekniske parametre

4.2 Processing Capacity Series

Dette system tilbyder en række behandlingskapacitetsspecifikationer for at imødekomme behovene hos raffinaderitankfarme i forskellige skalaer:

• Slut-til-Afslut systemintegration: Omfatter fem nøglemoduler-opsamling af forseglet tank, damptransport, kernebehandling, produktgenvinding og automatisk kontrol-som muliggør omfattende styring af VOC'er i tankfarmen.
• Fleksibel procestilpasning: Tilbyder forskellige kombinerede procesløsninger-såsom adsorption + absorption, kondensation + adsorption eller kondensation + adsorption + katalytisk oxidation-skræddersyet til dampsammensætning, koncentration og emissionsstandarder.
• Høj behandlingseffektivitet: Fjernelseshastigheden for ikke-methan-totale kulbrinter (NMTHC) når 97 %-99,99 %.
• Lave emissionskoncentrationer: Aromatiske kulbrinteemissioner kan reduceres til under 4 mg/m³.
• Intelligent kontrol: Har fuldautomatisk PLC/DCS-styring, der understøtter online overvågning og fjernbetjening og vedligeholdelse.
• Sikker og pålidelig: Klasseret Ex d IIB T4 (eksplosionssikker-) og udstyret med flere sikkerhedslåsebeskyttelser.
• Væsentlige økonomiske fordele: Leverer betydelig årlig produktgenvinding og en kort tilbagebetalingsperiode for investeringer.

Specifikke priser og leveringstider er underlagt faktiske tilbud.

Kontakt os venligst for yderligere produktdetaljer, tekniske løsninger eller for at få et tilbud.

Populære tags: raffinaderi tank farm dampgenvindingssystem, Kina raffinaderi tank farm dampgenvindingssystem producenter, leverandører, fabrik